彈簧機(jī)設(shè)備實(shí)現(xiàn)數(shù)控化與智能化運(yùn)作,主要依賴于可交互式的操作系統(tǒng)平臺,即通過可編輯化的操作指令,透過CNC程式碼,實(shí)現(xiàn)對各個(gè)驅(qū)動軸的精準(zhǔn)控制,完成對彈簧成型的加工操作。溫馨提示,從某種意義上來講,控制系統(tǒng)可以說是電腦彈簧機(jī)的指揮中心,所有的指令動作都是通過電腦系統(tǒng)來調(diào)度和完成的。如果電腦彈簧機(jī)的系統(tǒng)出現(xiàn)了故障,我們該如何盡快解決呢?
一、電腦系統(tǒng)畫面呈現(xiàn)提示“斷線報(bào)警”。
①請檢查送線架是否打開或復(fù)位,若沒有連接送線架斷線報(bào)警信號,請把接線板上的EINO(斷線端口)與GND連接。②請檢查開關(guān)送線架的電源24V輸出是否正常,確認(rèn)與I/O板連接是否正常。
二、電腦系統(tǒng)屏幕提示“伺服系統(tǒng)故障”。
請檢查伺服控制線連接及驅(qū)動器顯示代碼是否正常。①如果有報(bào)警現(xiàn)象請查閱伺服說明書排除報(bào)警,比如根據(jù)驅(qū)動器顯示代碼,查找報(bào)警的原因并給予排除。②如果沒有報(bào)警現(xiàn)象,請檢查伺服的報(bào)警電平與控制器系統(tǒng)參數(shù)3上報(bào)警電平是否一致。
三、手輪搖動各驅(qū)動軸時(shí),系統(tǒng)屏幕顯示坐標(biāo)在變化,對應(yīng)電機(jī)不運(yùn)動。
①檢查控制器跟伺服驅(qū)動器之間的控制線是否連接好。②請檢查驅(qū)動器是否上電或報(bào)警,相關(guān)的伺服參數(shù)設(shè)置是否正常。
四、按“歸零”時(shí),提示“X回原點(diǎn)故障,請確認(rèn)原點(diǎn)信號是否正?!?。
①請檢查電機(jī)運(yùn)動是否正常,可用手搖輪來旋轉(zhuǎn)X軸,看X軸坐標(biāo)移動360度,對應(yīng)X軸有沒有轉(zhuǎn)動一周。如沒有請檢查是否存在機(jī)械打滑或重新計(jì)算電子齒輪比。②請到診斷畫面檢查原點(diǎn)信號輸入是否正常。
五、在機(jī)臺加工過程中,系統(tǒng)出現(xiàn)“纏線報(bào)警”或“跑線報(bào)警”信息。
①請檢查送線架的拉桿是否處于拉緊報(bào)警位置。②請檢查線材是否碰觸到跑線的感應(yīng)裝置。
六、使用探針功能時(shí),不能檢測到探針。
①選用的探針跟編程探針端口不一致,請測試好端口重設(shè)探針號。②若探針沒有反應(yīng),請檢查線路。如機(jī)殼與開關(guān)電源地未連接或探針線不通。
七、驅(qū)動軸的伺服剛性設(shè)置偏差較大,請參照伺服說明書把剛性調(diào)至最佳狀態(tài)。
①在進(jìn)行高低速加工時(shí),產(chǎn)品尺寸變化大,X軸跟Y軸的伺服配合不夠,伺服剛性沒有調(diào)至最佳狀態(tài)。②若送線Y軸出現(xiàn)冒線的現(xiàn)象,則說明伺服的剛性過小。③送線Y軸出現(xiàn)倒線的現(xiàn)象,伺服的剛性過大。
八、在加工或停止?fàn)顟B(tài)下,若某一驅(qū)動軸有“嗡嗡”的聲音,則伺服的剛性過大,請參照伺服說明書把伺服的剛性改小即可。
總之,電腦彈簧機(jī)的系統(tǒng)常見故障問題,我們可以根據(jù)引起故障的源點(diǎn)給予及時(shí)排除,以盡快恢復(fù)機(jī)臺的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)電腦彈簧機(jī)的系統(tǒng)出現(xiàn)問題時(shí),我們不能及時(shí)找到問題的源點(diǎn),可以及時(shí)向?qū)I(yè)人士或廠家尋找?guī)椭?,不可擅自更改系統(tǒng)的設(shè)置參數(shù)。文章內(nèi)容源于開創(chuàng)彈簧機(jī):http://www.9a-newstar.com/news-348.html,歡迎參閱,請勿抄襲,侵權(quán)必究!